Durante o processo de formação de espuma, o gás decomposto pelo agente espumante forma bolhas na massa fundida. Observa-se uma tendência de pequenas bolhas se expandirem, formando bolhas maiores. O tamanho e a quantidade de bolhas estão relacionados não apenas à quantidade de agente espumante adicionada, mas também à resistência da massa polimérica fundida. Se a resistência for muito baixa, o gás pode escapar facilmente por difusão até a superfície da massa fundida, e pequenas bolhas se fundem para formar bolhas maiores. As longas cadeias moleculares dos agentes espumantes se entrelaçam e aderem às cadeias moleculares do PVC, formando uma estrutura de rede. Isso promove a plastificação do material e, ao mesmo tempo, melhora a resistência da massa de PVC fundida, permitindo que a parede celular da espuma suporte a pressão do gás em seu interior durante o processo de formação de espuma, evitando rupturas por falta de resistência. Os agentes espumantes também podem reduzir o tamanho e o número de poros do produto, resultando em uma estrutura porosa mais uniforme e adequada, o que reduz significativamente a densidade da espuma. A má qualidade ou a dosagem insuficiente de reguladores de espuma podem levar à baixa resistência da espuma, resultando em bolhas estouradas ou filamentos.
O peso molecular e a viscosidade dos reguladores de espuma produzidos por diferentes fabricantes variam bastante. Quando os produtos espumantes se rompem ou formam bolhas em forma de cordão, e outros métodos se mostram ineficazes, a substituição do regulador de espuma ou o aumento adequado da dosagem podem, muitas vezes, produzir efeitos significativos. No entanto, a adição ou substituição de reguladores de espuma com pesos moleculares mais elevados pode aumentar a densidade do produto devido à viscosidade excessiva, o que impede a expansão das bolhas na massa fundida. E, devido à alta viscosidade da massa fundida, a fluidez se deteriora, resultando em uma saída irregular do molde, afetando a planicidade da superfície da placa e até mesmo reduzindo o tempo de produção, levando à falha da pasta de moldagem, especialmente na produção de placas com espessura inferior a 10 mm.
Data da publicação: 24 de maio de 2024
