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HCPE
O HCPE é um tipo de polietileno altamente clorado, também conhecido como resina HCPE. Sua densidade relativa é de 1,35 a 1,45, sua densidade aparente é de 0,4 a 0,5, seu teor de cloro é superior a 65%, sua temperatura de decomposição térmica é superior a 130 °C e seu tempo de estabilidade térmica é superior a 3 mm a 180 °C.
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CPE-135AZ/135C
O material do tipo 135AZ/C é usado principalmente para modificar produtos de ABS e borracha com alta fluidez. É feito de polietileno de alta densidade e cloro por meio de uma reação de substituição por radicais livres. O CPE-135AZ/C é um polietileno clorado do tipo borracha com boa resistência à chama, resistência ao calor, resistência ao impacto e resistência às intempéries; baixa cristalinidade residual, boa fluidez de processamento e resistência à chama e ao impacto aprimoradas. É um retardante de chama para produtos de ABS e material de expansão para materiais de PVC flexível. Possui excelente processabilidade e boas propriedades mecânicas em baixas temperaturas. É uma resina termoplástica elástica saturada com estrutura irregular, baixa cristalinidade e boa fluidez de processamento.
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CPE-135B/888
O CPE-135B é utilizado principalmente em produtos de borracha e PVC. Trata-se de um elastômero termoplástico feito de polietileno clorado de alta densidade; possui excelente alongamento na ruptura e excelente tenacidade; este produto é uma resina termoplástica saturada com estrutura irregular. Após a mistura com PVC e borracha, apresenta boa fluidez de extrusão.
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HCPE (borracha clorada)
O HCPE é um tipo de polietileno altamente clorado, também conhecido como resina HCPE. Sua densidade relativa é de 1,35 a 1,45, sua densidade aparente é de 0,4 a 0,5, seu teor de cloro é superior a 65%, sua temperatura de decomposição térmica é superior a 130 °C e seu tempo de estabilidade térmica é superior a 3 mm a 180 °C.
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Tipo rutilo
O dióxido de titânio é uma matéria-prima química inorgânica amplamente utilizada na produção industrial, como em revestimentos, plásticos, borracha, fabricação de papel, tintas de impressão, fibras químicas e cosméticos. O dióxido de titânio possui duas formas cristalinas: rutilo e anatásio. O dióxido de titânio rutilo é conhecido como dióxido de titânio do tipo R; o dióxido de titânio anatásio é conhecido como dióxido de titânio do tipo A.
O dióxido de titânio rutilo possui excelentes propriedades, como resistência a altas e baixas temperaturas, resistência à corrosão, alta resistência mecânica e baixa densidade. Comparado ao dióxido de titânio anatásio, apresenta maior resistência às intempéries e melhor atividade fotooxidativa. O tipo rutilo (tipo R) tem densidade de 4,26 g/cm³ e índice de refração de 2,72. O dióxido de titânio tipo R possui características como boa resistência às intempéries, resistência à água e baixa tendência ao amarelamento. O dióxido de titânio rutilo apresenta muitas vantagens em diversas aplicações. Por exemplo, devido à sua estrutura, o pigmento produzido a partir dele apresenta maior estabilidade de cor e facilidade de tingimento. Possui forte poder de tingimento e não danifica a superfície do meio corante, resultando em cores vibrantes e de difícil desbotamento. -
Anatase
O dióxido de titânio é uma matéria-prima química inorgânica amplamente utilizada na produção industrial, como em revestimentos, plásticos, borracha, fabricação de papel, tintas de impressão, fibras químicas e cosméticos. O dióxido de titânio possui duas formas cristalinas: rutilo e anatásio. O dióxido de titânio rutilo é conhecido como dióxido de titânio do tipo R; o dióxido de titânio anatásio é conhecido como dióxido de titânio do tipo A.
O dióxido de titânio do tipo anatase pertence à categoria de dióxido de titânio para pigmentos, caracterizado por alto poder de cobertura, alto poder de tingimento, resistência ao envelhecimento e boa resistência às intempéries. O dióxido de titânio anatase, cujo nome químico é dióxido de titânio, tem fórmula molecular TiO₂ e peso molecular de 79,88. É um pó branco com densidade relativa de 3,84. Sua durabilidade é inferior à do dióxido de titânio rutilo, sua resistência à luz é baixa e a camada adesiva tende a se pulverizar após a mistura com resina. Portanto, é geralmente utilizado em materiais para interiores, ou seja, principalmente em produtos que não ficam expostos à luz solar direta. -
ACR universal
O ACR-401 é um auxiliar de processamento de uso geral. Trata-se de um copolímero acrílico, utilizado principalmente para melhorar as propriedades de processamento do PVC e promover a plastificação de misturas de PVC, permitindo a obtenção de produtos de alta qualidade na menor temperatura possível. Este produto é utilizado principalmente em perfis, tubos, placas, paredes e outros produtos de PVC. Também pode ser utilizado como agente espumante em produtos de PVC. O produto apresenta excelentes propriedades de processamento, boa dispersão e estabilidade térmica, além de excelente brilho superficial.
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ACR transparente
O auxiliar de processamento transparente é feito de monômeros acrílicos através do processo de polimerização em solução. É utilizado principalmente para melhorar o desempenho de processamento de produtos de PVC, promover a plastificação e fusão da resina de PVC, reduzir a temperatura de processamento e melhorar a qualidade estética dos produtos. Possui excelente resistência às intempéries e propriedades mecânicas, permitindo a obtenção de produtos plastificados de boa qualidade na temperatura mais baixa possível e melhorando a qualidade dos produtos. O produto apresenta excelente desempenho de processamento; possui boa dispersibilidade e estabilidade térmica; e pode conferir um excelente brilho superficial ao produto.
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ACR resistente a impactos
A resina ACR resistente a impactos é uma combinação de modificação para resistência a impactos e melhoria do processo, que pode aprimorar o brilho da superfície, a resistência às intempéries e a resistência ao envelhecimento dos produtos.
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ACR espumado
Além de todas as características básicas dos auxiliares de processamento de PVC, os reguladores de espuma possuem maior peso molecular do que os auxiliares de processamento de uso geral, alta resistência à fusão e podem conferir aos produtos uma estrutura celular mais uniforme e menor densidade. Melhoram a pressão e o torque do PVC fundido, aumentando efetivamente a coesão e a homogeneidade do PVC fundido, prevenindo a fusão de bolhas e obtendo produtos espumados uniformes.
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Estabilizador de Metilestanho
O estabilizante de metilestanho é um dos estabilizantes térmicos. Suas principais características são alta eficiência, alta transparência, excelente resistência ao calor e resistência à contaminação por vulcanização. É utilizado principalmente em filmes para embalagens de alimentos e outros produtos de PVC transparente. Possui excelente desempenho na inibição da pré-coloração de produtos de PVC durante o processamento, excelente resistência aos raios UV e estabilidade a longo prazo, boa fluidez, boa retenção de cor durante o processamento e boa transparência do produto. Em particular, sua estabilidade fototérmica atingiu o nível líder internacional, podendo efetivamente manter a reutilização em processos secundários. O estabilizante organoestânico é amplamente utilizado na indústria de processamento de resina de policloreto de vinila (PVC), sendo adequado para processos de calandragem, extrusão, moldagem por sopro, moldagem por injeção e outros processos de moldagem de PVC, especialmente indicado para os setores farmacêutico, alimentício, de tubulações de água potável e outros processos de processamento de PVC. (Este estabilizante não deve ser utilizado com chumbo, cádmio e outros estabilizantes.) Mais detalhes abaixo
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Estabilizador de calor composto
Os estabilizadores de sal de chumbo são divididos em duas categorias principais: monômeros e compósitos. Os estabilizadores de sal de chumbo são os mais utilizados na China. O estabilizador térmico de sal de chumbo compósito utiliza tecnologia de reação simbiótica para misturar três sais, dois sais e sabão metálico em um sistema de reação com granulometria inicial adequada e diversos lubrificantes. Isso garante a dispersão completa do estabilizador térmico no sistema de PVC e, ao mesmo tempo, devido à fusão com o lubrificante, forma uma estrutura granular, evitando o envenenamento por poeira de chumbo. Os estabilizadores de sal de chumbo compósitos contêm tanto o estabilizador térmico quanto os componentes lubrificantes necessários para o processamento e são chamados de estabilizadores térmicos de pacote completo.
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