1. Deterioração do desempenho de processamento
Anomalia na plastificação: A quantidade de CPE de qualidade inferior adicionada precisa ser aumentada para atingir o efeito de resistência ao impacto esperado, resultando em tempo de plastificação prolongado, desequilíbrio de torque e afetando a eficiência da produção. As partículas de cálcio no CPE adulterado são difíceis de plastificar, resultando em manchas brancas ou marcas na superfície do produto (como conduítes elétricos).
Diminuição da fluidez: O excesso de material de enchimento (como carbonato de cálcio) reduz a pureza do CPE, prejudica a uniformidade da massa fundida, deteriora a fluidez durante a extrusão ou moldagem por injeção e aumenta a carga do equipamento.
2. Defeitos de qualidade do produto
Degradação do desempenho mecânico: A insuficiência de componentes modificados eficazes em CPE de qualidade inferior reduz significativamente a resistência ao impacto e a flexibilidade dos produtos de PVC, tornando-os propensos à fratura frágil. A resistência à tração diminui devido à destruição da estrutura molecular do CPE ou à interferência de cargas (o pó de cálcio enfraquece as forças intermoleculares).
Deterioração da qualidade aparente: a adulteração do pó de cálcio leva a uma diminuição do brilho da superfície e a um aumento da diferença de cor dos perfis/tubos, resultando no aparecimento de manchas ou listras.
A dispersão irregular dos materiais de enchimento (devido a diferenças de densidade) resulta em flutuações significativas no desempenho de produtos do mesmo lote.
Danos à durabilidade: O CPE de baixa qualidade apresenta resistência insuficiente às intempéries e estabilidade térmica (teor anormal de cloro ou decomposição catalítica de impurezas), acelerando o envelhecimento e o amarelamento do produto.
3. Aumento dos custos de produção
Aumento forçado no uso: Para compensar a perda de desempenho, é necessário adicionar de 20% a 30% de CPE inferior, o que, na verdade, aumenta os custos da matéria-prima.
Aumento da taxa de refugo: Processamento anormal e flutuações de desempenho levam a um aumento de 5% a 10% na taxa de refugo, e a produção repetida desperdiça energia e horas de trabalho.
Custos ocultos: O desgaste do equipamento se intensifica (devido ao torque anormal) e o ajuste frequente dos parâmetros do processo é necessário, aumentando a dificuldade de gerenciamento.
4. Perigos ocultos do EPI adulterado
Redução de custos devido à adulteração → desempenho insuficiente → uso incremental → perda de controle do processo → aumento acentuado do desperdício → recuperação dos custos reais
A escolha de CPE regular com teor estável de cloro (35% a 38%) e sem enchimento ilegal é fundamental para garantir a eficiência do processamento de PVC e a qualidade do produto. A Shandong Bangtai Petrochemical (Group) Co., Ltd. possui uma equipe de tecnologia de produção profissional para assegurar a qualidade de seus produtos.
Data da publicação: 07/06/2025
