O papel fundamental do regulador de expansão de PVC no processamento se reflete principalmente nos seguintes aspectos:
1. Aumentar a resistência e a estabilidade da fusão
Melhora a coesão e a resistência do PVC fundido, permitindo que ele encapsule eficazmente o gás espumante, evitando a coalescência, o colapso ou a ruptura das bolhas, garantindo uma estrutura celular uniforme e densa e, assim, aumentando a densidade e as propriedades mecânicas do produto.
2. Otimizar a estrutura dos poros
Ao regular a viscoelasticidade do PVC fundido, mantém-se a estabilidade morfológica dos poros durante a expansão, reduz-se a fuga de gases, formam-se estruturas microporosas independentes e uniformes, e aumenta-se a estabilidade dimensional e a resistência ao impacto do produto.
3. Promover a plastificação e a fluidez do processamento
Acelera o processo de plastificação da resina de PVC, reduz a temperatura de processamento, ajusta a fluidez da cadeia molecular, reduz o atrito intermolecular, melhora a ductilidade da massa fundida, facilita o preenchimento dos moldes com materiais e aumenta a suavidade da superfície.
4. Melhorar a qualidade e o brilho da superfície
Promove a dispersão uniforme de agentes espumantes e outros aditivos, reduz defeitos superficiais, confere um aspecto liso e refinado a placas de espuma, tubos e outros produtos, além de auxiliar na melhoria das propriedades mecânicas gerais.
5. Colaborar com outros aditivos para otimizar o desempenho.
Quando utilizados em conjunto com estabilizadores térmicos, os agentes espumantes ajustam a temperatura de decomposição para evitar a quebra da espuma causada por degradação localizada ou plastificação irregular da massa fundida, garantindo processos de produção estáveis.
Data da publicação: 17 de junho de 2025
