Quais são as características dos estabilizadores de cálcio e zinco ecologicamente corretos?

Quais são as características dos estabilizadores de cálcio e zinco ecologicamente corretos?

Os estabilizantes de cálcio-zinco são sintases de óxido nítrico compostas por sais orgânicos de cálcio-zinco, ésteres de hipofosfito, poliéteres polióis, antioxidantes e solventes orgânicos. Apresentam boa compatibilidade com resinas epóxi e espessantes, boa transparência e baixa tendência à precipitação. São utilizados em pequenas quantidades e de fácil aplicação. No entanto, possuem a desvantagem de baixa molhabilidade, reduzindo o ponto de amolecimento do produto, e o armazenamento prolongado pode causar o crescimento de mofo. Os estabilizantes de sabão de cálcio-zinco em estado sólido são compostos principalmente por sabão de poliéter, seguido por sabão de ácido láurico e sabão de ácido graxo. A característica principal dos estabilizantes de cálcio-zinco é a boa molhabilidade, que não reduz o ponto de amolecimento de produtos rígidos de PVC, sendo adequados para a produção e o processamento de tubos e perfis de PVC rígido. Os produtos fabricados e processados ​​com tecnologia de microemulsão podem eliminar os defeitos mencionados.

Nosso foco principal para implementar melhorias reside em dois aspectos: para aprimorar a coloração na fase inicial, adicionamos uma quantidade suficiente de sabão de zinco e utilizamos antioxidantes para tratar o cloreto de zinco de forma inofensiva, transformando-o em um composto rico em zinco e reduzindo a quantidade de sabão de zinco adicionada para suprimir a queima do zinco.

A utilização de conservantes para alterar o processo de coloração anterior resulta em uma baixa concentração de zinco, amplamente utilizada não apenas em produtos macios, mas também na estabilidade térmica e na transparência de estabilizantes de cálcio e zinco. Essa técnica também tem sido aplicada com sucesso na produção e no processamento de produtos duros, visando um melhor controle do equilíbrio cálcio/zinco, prevenindo a coloração precoce e suprimindo a queima do zinco.

Geralmente, os sais de chumbo se ligam apenas à superfície das partículas de PVC, e seu efeito equivale a bloquear a ligação entre as partículas de PVC, atrasando significativamente a plastificação, reduzindo o atrito entre elas e diminuindo o efeito de corte interno do PVC. O equipamento de produção suporta uma carga menor e a quantidade de sal de chumbo utilizada é maior. Quanto mais densas as partículas de sal de chumbo, mais significativo o efeito secundário. Produtos tradicionais, ecológicos e sustentáveis, como os estabilizantes de cálcio e zinco, apresentam forte eletronegatividade durante o processo de plastificação. Os grupos funcionais opticamente ativos interagem com os pontos de ligação subagudos da resina epóxi de PVC, produzindo uma ligação com energia extremamente forte, o que enfraquece ou elimina a atração das ligações iônicas nas diversas camadas de PVC. Isso abre a cadeia de PVC que se enrola, facilitando a difusão externa. A estrutura molecular dos grupos funcionais facilita a dispersão do PVC. A interface facilita a plastificação da resina epóxi de PVC.