Dicas para usar estabilizadores de cálcio e zinco

Os estabilizantes de cálcio-zinco substituíram gradualmente os estabilizantes de sais de chumbo e são amplamente utilizados na produção e processamento de produtos de PVC, como chapas, tubos, tubos corrugados, perfis, conexões de tubos, fios e cabos. Embora os estabilizantes de cálcio-zinco sejam ecologicamente corretos e econômicos, ainda é necessário dominar algumas técnicas durante o seu uso.

Com as exigências das normas nacionais de proteção ambiental, os estabilizantes de cálcio-zinco substituíram gradualmente os estabilizantes de sais de chumbo e são amplamente utilizados na produção e no processamento de produtos de PVC, como chapas, tubos, tubos corrugados, perfis, conexões e fios e cabos. Embora os estabilizantes de cálcio-zinco sejam ecologicamente corretos e econômicos, ainda é necessário dominar algumas técnicas no processo de utilização para obter o dobro do resultado com metade do esforço.

1. Confirme a natureza ecológica e ambientalmente amigável da fórmula do estabilizador de cálcio e zinco: É necessário verificar se o teor de metais pesados ​​(chumbo, cádmio, estanho, bário) atende aos requisitos do produto e está em conformidade com as novas normas nacionais.

2. Os estabilizadores de cálcio e zinco possuem fortes efeitos de lubrificação interna e exigem a adição de mais lubrificantes externos.

3. A estabilidade térmica dos estabilizadores de cálcio e zinco é menor do que a dos sais de chumbo, apresentando uma janela de processamento mais estreita e maiores requisitos de controle.

4. Preste atenção ao ciclo de limpeza durante o processo de operação. A adição de uma grande quantidade de lubrificante estabilizador de cálcio e zinco pode facilmente levar ao aumento da precipitação, afetando assim o ciclo de limpeza. Para produção em larga escala, o impacto é maior e é necessário selecionar rigorosamente as variedades de estabilizador. Se for um estabilizador próprio, ele precisa ser combinado com cera PE ou cera oxidada que tenha bom efeito lubrificante nas etapas intermediárias e finais. Controlar rigorosamente o grau de vácuo pode reduzir a precipitação e prolongar o tempo de limpeza do molde.

5. A fórmula e a dosagem adequada de um bom estabilizante têm pouco efeito sobre a aparência, as propriedades do material e a resistência ao envelhecimento do produto.