Misturando
Em comparação com as formas tradicionais de borracha cloropreno, o polietileno clorado não requer plastificação nem armazenamento após a plastificação. Os aditivos líquidos na fórmula do polietileno clorado podem ser misturados e absorvidos com outros pós durante o processo de dosagem, o que evita a limpeza e o gotejamento durante a mistura propriamente dita. A temperatura de vulcanização do polietileno clorado deve ser superior a 160 °C. A produção contínua pode ser realizada sob refrigeração com água, mas a temperatura geralmente não ultrapassa 160 °C. Portanto, o agente sulfurante utilizado no polietileno clorado não deve ser adicionado separadamente dos demais aditivos, podendo ser misturado diretamente com outros pós. Os requisitos de temperatura de mistura para o polietileno clorado são relativamente amplos. Quando a temperatura estiver entre 40 °C e 120 °C, não haverá aderência ou queima dos rolos. Ao utilizar um misturador aberto, é necessário desligar a água de refrigeração ou ligar o vapor em tempo hábil. Como o polietileno clorado gera uma grande quantidade de energia térmica devido ao atrito durante a mistura, é necessário adicionar água de resfriamento suficiente ao misturá-lo no misturador interno. A temperatura de dispensação geralmente fica entre 110 °C e 120 °C. Isso permite um grande volume de trabalho de mistura contínua sem afetar negativamente a qualidade do polietileno clorado.
Armazenamento e Refino Térmico
Em comparação com a borracha fluoropreno, a borracha mista de polietileno clorado apresenta melhor estabilidade de armazenamento e não requer armazenamento em baixas temperaturas. A alta umidade no verão não a afeta diretamente. O polietileno clorado não necessita de água de resfriamento durante o refino a quente, e a temperatura geralmente deve ser mantida acima de 50 °C.
Fabricação de revestimentos protetores para fios e cabos.
O polietileno clorado pode ser geralmente utilizado na produção de bainhas para fios e cabos, tanto com extrusoras de rosca longa quanto com extrusoras de rosca curta. De modo geral, as bainhas para fios e cabos produzidas com extrusoras de rosca longa apresentam melhor acabamento e maior qualidade. Durante a extrusão do adesivo de polietileno clorado, a temperatura na cabeça de extrusão geralmente varia entre 6 °C e 90 °C. Devido à intensa geração de calor por atrito durante o processo de refino do polietileno clorado, a temperatura interna do material de borracha tende a ser mais elevada, geralmente entre 90 °C e 120 °C. Portanto, ao utilizar uma extrusora de rosca longa, é essencial monitorar e controlar rigorosamente a temperatura para evitar a queima do material de borracha.
Processo de sulfurização
Comparado com outros tipos de materiais de borracha comumente usados, o requisito de temperatura para o processo de vulcanização CA do polietileno clorado é relativamente alto, geralmente entre 160 °C e 180 °C. Os requisitos de vulcanização para a borracha de revestimento de fios e cabos de polietileno clorado são: quando sua pressão de vapor saturado é de 0,54 MPa, a temperatura de vulcanização é de 160 °C e o tempo de vulcanização é geralmente de 25 a 30 minutos. Quando a pressão de vapor saturado é de 0,98 MPa, a temperatura de vulcanização é de 180 °C e o tempo de vulcanização é geralmente de 6 a 10 minutos. Quando a pressão de vapor saturado é de 1,52 MPa, a temperatura de vulcanização é de 200 °C e o tempo de vulcanização é geralmente de 1 a 3 minutos. À medida que a pressão de vapor saturado aumenta gradualmente, a temperatura de vulcanização também aumenta gradualmente, enquanto o tempo de vulcanização diminui. A borracha de polietileno clorada resultante apresenta melhor resistência à tração.
Data da publicação: 13/12/2024
