O PVC é extremamente sensível ao calor. Quando a temperatura atinge 90 °C, inicia-se uma leve reação de decomposição térmica. Ao subir para 120 °C, a reação de decomposição se intensifica. Após aquecimento a 150 °C por 10 minutos, a resina de PVC muda gradualmente de sua cor branca original para amarelo, vermelho, marrom e preto. A temperatura de processamento para que o PVC atinja o estado de fluxo viscoso precisa ser superior a essa. Portanto, para tornar o PVC viável, diversos aditivos e cargas, como plastificantes, estabilizantes, lubrificantes, etc., precisam ser adicionados durante o seu processamento. Os auxiliares de processamento ACR são importantes. Pertencem à categoria de auxiliares de processamento acrílicos e são copolímeros de metacrilato e éster acrílico. Os auxiliares de processamento ACR promovem a fusão dos sistemas de processamento de PVC, melhoram as propriedades reológicas da massa fundida e permitem que as partes incompatíveis com o PVC migrem para fora do sistema de resina fundida, melhorando assim o desempenho de desmoldagem sem aumentar o consumo de energia do equipamento de processamento. É possível observar que os auxiliares de processamento ACR desempenham um papel importante nos sistemas de processamento de PVC.
Vantagens da utilização de ferramentas auxiliares de processamento ACR:
1. Possui boa compatibilidade com resina de PVC, é fácil de dispersar na resina de PVC e é fácil de operar.
2. Possui plasticidade interna e pode ser utilizado em materiais para solados de calçados, materiais para fios e cabos, e materiais macios e transparentes para reduzir a quantidade de plastificante utilizada e resolver o problema da migração superficial de plastificantes.
3. Pode melhorar significativamente a flexibilidade em baixas temperaturas e a resistência ao impacto do produto.
4. Melhora significativamente o brilho da superfície do produto, sendo superior ao ACR.
5. Boa estabilidade térmica e resistência às intempéries.
6. Reduzir a viscosidade da massa fundida, diminuir o tempo de plastificação e aumentar o rendimento unitário. Melhorar a resistência ao impacto e a flexibilidade a baixas temperaturas do produto.
Substituir o ACR em quantidades iguais pode reduzir o consumo de lubrificante ou aumentar o consumo de material de enchimento, mantendo as propriedades do material, abrindo novas possibilidades para otimizar a qualidade do produto e reduzir custos.
Data da publicação: 25 de dezembro de 2023
